全自動(dòng)包裝機使用后還要注意它的保養，在保養時(shí)拆洗活塞和時(shí)要同時(shí)卸下上的固定螺絲，以免在拆第一個(gè)時(shí)影響到另一個(gè)的工藝要求。在活塞式全自動(dòng)包裝機清洗之前，應把內的剩余產(chǎn)品清除干凈，全自動(dòng)包裝機然后在料桶內灌滿(mǎn)柔和清洗液。氣缸在出廠(chǎng)時(shí)已加好潤滑，請不要打開(kāi)或加任何潤滑油，確保三合一全自動(dòng)包裝機表面清潔衛生，不工作時(shí)進(jìn)行斷電處理。

全自動(dòng)包裝機是一種包裝能力非常強,且能合適多種標準用于食物和非食物包裝的連續式包裝，是基于普通枕式包裝機之上性能更好,功能更完善,操作更方便更安全的包裝機,下面我們就具體地來(lái)了食物全自動(dòng)包裝機的優(yōu)勢：

1. 精度：實(shí)現了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進(jìn)電機失步的問(wèn)題；

2. 轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉；

3. 適應性：抗過(guò)載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用；

4. 切料反轉：包裝機運行過(guò)程中切到產(chǎn)品切刀反轉，反轉停下自動(dòng)調整后繼續進(jìn)行包裝，切料反轉的好處在于安全系數高，萬(wàn)一員工不小心切刀到手指，可以有機會(huì )拔出，還可以保護產(chǎn)品不被切壞，降低了產(chǎn)品損耗，還能夠設置N次產(chǎn)品停機，一方面安全停機，另一方面不影響生產(chǎn)效率;

5. 無(wú)膜停機：伺服包裝機無(wú)膜停機標配，無(wú)包裝膜自動(dòng)停機報警，節約換模時(shí)間為每次10分鐘，按照1天使用6卷膜計算，一天可以省去1個(gè)小時(shí)換模時(shí)間，節約下來(lái)的包裝膜大約為500米

6. 記憶功能：自帶儲存100次包裝產(chǎn)品參數，方便下次換原產(chǎn)品再次包裝時(shí)可直接調用參數。無(wú)需重新設置參數。

7. 感應不到光標停機：包裝機運行過(guò)程中感應不到光標點(diǎn)機器會(huì )自動(dòng)停機、報警,好處是防止切料,節約包裝膜。

8. 報警明細:包裝伺服包裝機報警燈為標配.加裝三色報警燈后，故障報警細致明了方便檢修,其它包裝機報警燈是10萬(wàn)元以上才有的配置。

9. 包裝度無(wú)限延伸:包裝長(cháng)度無(wú)限延伸是伺服包裝機才具備的獨特功能，伺服包裝機包裝寬度在一定范圍內可調，但是包裝長(cháng)度可以無(wú)限長(cháng),一米長(cháng)的產(chǎn)品它都能包裝出來(lái),該功能是很多用戶(hù)選擇伺服機的重要原因之一。

10. 電機停轉的時(shí)候具有最大的轉矩（當繞組激磁時(shí)）；

11. 由于每步的精度在3%-5%，而且不會(huì )將一步的誤差積累到下一步因而有較好的位置精度和運動(dòng)的重復性；

12. 優(yōu)秀的起停和反轉響應；

13. 由于沒(méi)有電刷，可靠性較高，因此電機的壽命僅僅取決于軸承的壽命；

14. 電機的響應僅由數字輸入脈沖確定，因而可以采用開(kāi)環(huán)控制，這使得電機的結構可以比較簡(jiǎn)單而且控制成本較低；

15. 僅僅將負載直接連接到電機的轉軸上也可以極低速的同步旋轉；

16. 由于速度正比于脈沖頻率，因而有比較寬的轉速范圍；

17. 智能人性化參數設計，普通人員短時(shí)間內能熟練使用，降低對操作人員的專(zhuān)業(yè)程度。

全自動(dòng)包裝機對食品能夠得到更好的保護，質(zhì)量能夠保存的更久，更安全那就離不開(kāi)我們的食品包裝機了。隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，食品包裝機在包裝領(lǐng)域中正起著(zhù)越來(lái)越大的作用。某些嚴重影響身體健康的產(chǎn)品，如粉塵嚴重、有毒的產(chǎn)品,有刺激性、放射性的產(chǎn)品，用手工包裝難免危害健康，而機械包裝則可避免，且能有效地保護環(huán)境不被污染。